fundido. Este método proporciona al vidrio un grosor uniforme y
una superficie muy plana, por lo que es el vidrio más utilizado en la construcción. Se le de
El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes, como
el sílice fundentes, como los álcalis, y estabilizantes, como la cal. Estas materias pri
mas secargan en el horno de cubeta (de producción continua) por medio de una tolva.
El horno se calienta con quemadores de gas o petróleo. La llama debe alcanzar una
temperatura suficiente, y para ello el aire de combustión se calienta en unos recupera
dores construidos con ladrillos refractarios antes de que llegue a los quemadores.
El horno tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian cada veinte minutos: el pri
mero se calienta por contacto con los gases ardientes mientras el segundo proporcio
na el calor acumulado al aire de combustión. La mezcla se funde (zona de fusión)
a unos 1.500 °C y avanza hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el recoci
do. En el otro extremo del horno se alcanza una temperatura de 1.200 a 1.800 °C.
El vidrio fundido cae por un canal en una piscina que contiene estaño fundido, contro
lando la
cantidad por medio de una compuerta de material refractario. Para evitar la oxi
dación del estaño la cámara contiene una atmósfera protectora compuesta de hidrógeno
y nitrógeno.
Mientras el vidrio fluye por la piscina de estaño, la temperatura se reduce de manera que
la plancha vaya enfriándose y endureciéndose.
Aqui podemos ver el vídrio flotado en láminas:
o en esta otra imágen
VIDRIO AISLANTE:
El vidrio aislante debería denominarse "acristalamiento con capacidad aislante"
o "acristalamiento pasivo" y está formado por dos o más piezas de vidrio separadas
por una cámara deaire deshidratado,dispuestas paralelamente y formando una sola uni
dad de vidrio llamada unidad de vidrio aislante (UVA). La denominación tradicional en
castellano ha sido doble acristalamiento o vidrio de cámara. . A principios
del siglo XXI este tipo de acristalamiento, por ejemplo en ventanas y puertas, ha despla
zado en países desarrollados al acristalamiento monolítico en gran parte de las construc
ciones (principalmente de zonas climáticas frías), gracias a sus propiedades aislantes.
Para mejorar el comportamiento conductivo térmico de un acristalamiento pasivo pode
mos interponer cámaras de aire seco, colocar capas bajo emisivas (con la introducción
de depósitos metálicosen la cara interna
de la cámara en el vidrio interior), con una cámara al vacío o rellenando la cámara con ga
ses u otros productos.
o esta otra:
o ésta
VIDRIO ARMADO:
El
vidrio armado es aquel
vidrio que se obtiene por el proceso de colado y se le incrus
ta en su interior una malla metálica en forma de retícula, de manera que, si se rompe, los
pedazos de vidrio quedan unidos al alambre evitando su caída y que estos puedan produ
cir lesiones. Esto hace que sea apto para zonas de riesgo y en donde se necesita una
seguridad adicional, aunque no se trata de un vidrio antirrobos. Sin embargo, se desacon
seja este tipo de vidrio si se expone a temperaturas extremas. Esto es debido a que la d
iferencia de comportamiento ante el calor o el frío es diferente en el vidrio y el metal, dan
do lugar a tensiones provocadas por la dilatación de ambos materiales que provocan la rup
tura del vidrio.
El vidrio armado fue fabricado por primera vez en 1886 por el alemán August F. Siemens.
o este otro:
VÍDRIO TEMPLADO
El vidrio templado es uno de los llamados cristales seguros. Se utiliza en
todos aquellos montajes en los que el cristal supone un peligro potencial al
romperse. El vidrio templado es mucho más fuerte y duro que el vidrio normal,
en torno a cuatro o cinco veces más duro, y no se rompe en formas pun
tiagudas cuándo se quiebra. En la fabricación del vidrio templado se somete
a un calentamiento muy alto y un enfriamiento rápido posterior.
El vidrio templado, a pesar de ser más duro que el vidrio normal, es muy frágil.
Es decir es muy duro pero tiene muy poca elasticidad. Esto hace que cuándo
se fractura se rompe en pequeños trozos de forma relativamente redon
deada. Se elimina así el peligro de las formas afiladas y puntiagudas que son po
tencialmente más peligrosas.
Debido a esta forma de romperse y a su alta dureza el vidrio templado se conside
ra como un vidrio seguro.
El proceso de alto calentamiento y rápido enfriamiento al que se somete al vidrio
templado durante su fabricación le confiere también una alta resistencia a la
temperatura. Esta característica le hace un vidrio muy apropiado para su uso
en sitios dónde haya altastemperaturas, por ejemplo, en las puertas de los hor
nos. En casa puedes encontrar vidrio templado en multitud de lugares, por ejem
plo en los cristales de puertas, pantallas del ordenador, mámparas de baño, ….
La industria del automóvil no utiliza vidrio templado en las lunas delan
teras perosi suele emplearse vidrio templado en las lunas traseras y laterales.
En la luna delanterade los coches se utiliza vidrio laminado. El vidrio laminado
lleva una lámina de plástico entre dos capas de vidrio (templado u de otro tipo).
Cuándo el vidrio se rompe, los trozos se adhieren a la lámina de plástico y no
salen proyectados siendo más seguro para los pasajeros.
La forma de romperse del vidrio templado es única. Si una parte del vidrio se rompe
toda la pieza se fractura a la vez, como si la ruptura se propagase. Todo se hace trozos
pequeños ovaliformes. No queda ninguna parte grande y cortante. Esta es una diferen
cia notable con el vidrio normal, el cuál puede fracturarse de forma localizada dejando
todo un borde cortante potencialmente peligroso.
A pesar de ser una opción excelente de vidrio seguro, el acrílico lo ha desplazado
en muchas de aplicaciones, principalmente en aquellas en las que la alta tempera
tura no es unfactor importante. Con el acrílico se pueden fabricar paneles transparen
tes hasta 20 veces más resistentes al impacto que el vidrio. Pero no se rompe de la
misma forma. El acrílico se puede deformar si recibe un impacto fuerte pero no lo sufi
ciente como para romperlo y también se puede agrietar sin resquebrajarse. El acrílico
también cuenta con la ventaja de que pesa mucho menos que el vidrio. La desventaja
es que es inflamable y no resiste nada bien las altas temperaturas.
El vidrio templado es un producto que después de ser manufacturado es sometido a un tratamiento
térmicocontrolado en el cual se calienta uniformemente el vidrio en un horno a aproximadamente 700º C
de temperatura para proceder seguidamente a un enfriamiento brusco por la dos caras mediante aire a
presión. Con todo ello se pretende conseguir un vidrio con altas prestaciones tanto mecánicas como tér
micas, sin modificar las características ópticas y estéticas del conjunto. Este proceso le confiere al vidrio
una resistencia del orden de 5 veces superior que el vidrio recocido del mismo espesor. La aplicación de
l vidrio templado es imprescindible en fachadas y muros cortina con vidrios de control solar de alta absor
ción energética, mobiliario urbano, pistas deportivas, puertas, mamparas, escaleras, etc.
EL VÍDRIO TEMPLADO TIENE MÚLTIPLES APLICACIONES Y TOMA DIFERENTES
FORMA :
1) LAMINADO
2) CURVADO
3) ACTIVO
4) DE INTERIORISMO
1) VÍDRIO TEMPLADO LAMINADO
Para fabricar este tipo de vidrios, se partirá de dos o mas vidrios base
monolíticos, unidos superficialmente por alguno de los diferentes siste
mas de laminado (PVB, EVA, Resinas,policarbonatos, ETC...). La dife
rencia en los procesos de laminaciónhace que las inversiones a realizar
por el fabricante, la materia prima utilizada y sus resultados de resisten
cia a diferentes ensayos nos aporte una variedad de de seguridad
(UNE-EN
12600). Los vidrios laminados mas utilizados actualmente son los de PVB,
cuyos procesos de fabricación están muy automatizados y permite suminis
trar al mercado una variedad importante de espesores. La nomeclatura utili
zada de estos vidrios, se
suele referir a los vidrios monoliticos base y al numero de láminas de PVB
que los unen, así pues un Laminar 33.1 estará formado por 2 vidriosde 3 mm
y un butiral (0,38 mm), un 88.2 serán dos vidrios de 8 milímetros unidos por
2 butirales.
El campo de los vidrios laminados ofrece una combinatoria infinita, puesto que
podremos fabricarlos con cualquier tipo de vidrio mezclado y el numero de
butirales u otras técnicas que consideremos adecuada para conseguir los nive
les de seguridad buscados. Por supuesto, que no hemos mencionado anterior
mente, se podría combinar las dos técnicas obteniendo un bloque compacto de
una resistencia y unas prestaciones a comportamientos de flexo tracción sor
prendentes. Por poner un ejemplo, cualquier lugar de pública concurrencia de
berá estar protegido por vidrios de seguridad, mínimo, laminados, ahora bien,
si consideramos que pueden sufrir una agresión importante, si alguno de los
vidrios base son templados, habremos protegido adecuadamente el espacio
.En ocasiones determinadas necesidades de nuestros proyecto serán las que
definan el vidrio a utilizar, y es necesario matizar que el talón de Aquiles del
vidrio Laminado es toda aquella manufactura interior, que al revés que el vidrio
templado, soporta mucho peor los comportamientos mecánicos. Esto es debi
do a que en los vidrios laminados, por su configuración su tronzado y la manu
factura que se le haga interiormente siempre deja unas microfisuras que se ac
tivaran cuando se produzca un cambio de temperatura, cuando se haga un es
fuerzo mecánico, etc... y finalmente se producirá una rotura del vidrio. En este
caso siempre es recomendable usar vidrio templado y luego laminarlo
MAMPARAS DE DUCHA
.
El uso mas frecuente es vidrio templado, cuanto mayor grosor mejor resistencia
, pero condicionará los herrajes por el espesor tolerable, ahora bien, si lo que ne
cesitamos es un fijo que no lleve muescas, ni taladros, ni ninguna manufactura
adicional interior en el vidrio, se puede siempre utilizar un vidrio laminado.
Vídrios para escaparates :
Normalmente se utilizan vidrios laminados, aunque pueden llegar a combinarse con otros templados para aumentar la seguridad y resistencia antiagresión.
Escalones y superficies pisabl
Muy importante será calcular el espesor de los vidrios a utilizar, y normalmente
es recomendable que la superficie que reciba el contacto, resistirá mejor la ero
sión impactos, tracciones y flexiones. De la misma forma que en otros apartados
, dependiendo del uso, el tránsito y la situación, lo mas recomendable es hacer un
bloque compacto laminando varios vidrios monoliticos templados o sin templar.
Siempre, la superficie de transito es fundamental dar algún tipo de tratamiento anti
deslizante ..
Puertas correderas y abatibles :
Usos militares y de seguridad personal antiagresiones:
Estos serán todos vidrios laminados, pero con una peculiaridad, según el tipo
de agresión a la que estemos expuestos, los espesores y las configuraciones
de resistencia irán cambiando, pudiendo utilizar materiales especiales para la
laminacion y tratamientos especiales que aumenten la resistencia.
Con estos ejemplos abarcamos un amplio abanico en la utilización de los vidrios
templados y laminados.
2) VÏDRIO TEMPLADO CURVADO :
El vidrio templado curvado cilindrico, es un vidrio de seguridad que
se obtiene mediante un proceso de curvado simultáneo al proceso de templado del vidrio. El procedimiento utilizado para obtener vidrio templado curvado VidurGlass consiste en el calentamiento del vidrio plano hasta su punto de plasticidad, dándole la curvatura deseada durante el proceso de enfriamiento brusco del vidrio mediante chorros de aire frío.
El vidrio curvado cilíndrico es aquel que tiene un radio constante y tiene la ventaja de que no es necesario la utilización de moldes para este tipo de curvatura. El máximo radio que se puede conseguir con este tipo de fabricación es R1000. Para curvas con radios inferiores, se requiere fabricarlo con un molde especial para darle la forma deseada.
Del mismo modo que un vidrio templado plano, un vidrio templado curvado adquiere una mayor resistencia a las tensiones mecánicas (flexión, choque...) y a las tensiones de origen térmico (diferencias de temperatura), sin alterar las propiedades espectrofotométricas del producto base.
En el caso de las aplicaciones de automoción, gracias a la utilización de vidrio templado VidurGlass de 3,15mm de espesor, se consigue un peso mínimo en el acristalamiento del vehículo, consiguiendo así una reducción en el consumo del vehículo.
El proceso de templado y curvado mediante el cual se obtiene Glasscur
cid-Secur (vidrio templado y curvado) consiste en calentar un vidrio norma
lizado en hornos hasta una temperatura de 706 ºC. Al calentar el vidrio, de
saparecen las tensiones superficiales originadas en el proceso de fabrica
ción y, en ese preciso instante, se le somete a un enfriamiento brusco es
pecial mediante soplantes de aire forzado (choque térmico), que crea nuevas
tensiones superficiales, pero esta vez distribuidas muy regularmente.
Características de la Innovación
El proceso puede ser ejecutado con muchos tipos de vidrios, pero cobra un
especial protagonismo, por la tecnología desarrollada, al dotar de seguridad
a las formas curvas que se pueden realizar.
Esto permite una mayor libertad en el proceso del diseño arquitectónico, parti
cularmente en términos de superficies de cristal libre y de mayor superficie
con lo que se facilita que el diseñador desarrolle su propio estilo y personalidad
. Los vidrios templados adquieren una resistencia mecánica y térmica aproxi
madamente cuatro veces superior a uno que no haya sido templado.
·3) VÏDRIO TEMPLADO ACTIVO :
usualmente se emplea en las ventanas traseras y laterales de los automó
viles, y se obtiene mediante un proceso térmico mediante el cual el cristal
es sometido a temperaturas que superan los 600º y su superficie es rápi
damente enfriada con chorros de agua mientras la parte interna pierde
calor en forma más lenta. Este proceso hace que se produzca tracción en
las superficies y tensión en el centro de la hoja, consecuentemente las su
perficies del vidrio adquieren propiedades mecánicas que las hacen más re
sistentes que su interior, es decir que el vidrio se vuelve más sólido que un
vidrio normal con el mismo grosor. En caso de eventual rotura el vidrio se
partirá en pequeños fragmentos y no en forma de aristas que harán menos
dañinos los cortes a las pasajeros del vehículo quienes podrán salir fácilmen
te por la parte trasera y por los laterales. Por el contrario, si los laterales y las
lunetas fueran hechos de vidrio laminado sería prácticamente imposible para
estas personas salir de un automóvil accidentado.
Además de ser extraordinariamente resistente a los impactos, la característica de
finitiva que hace del vidrio laminado un elemento de seguridad pasiva es que al
romperse no se hace añicos, sino que queda agrietado o cuarteado, de mane
ra que difícilmente puede proyectarse hacia los ocupantes. Desde 1983, es obli
gatorio que los vehículos monten vidrio laminado en el parabrisas, mientras que el
vidrio templado se destina al resto de las lunas.
4)De INTERIORISMO:
. El vidrio se utiliza desde hace mucho para dividir espacios a modo de paredes fijas
o móviles, y en los últimos años han aparecido suelos, bañeras y lavamanos de vidrio.
El vidrio es un material variado: en color, dibujo, opacidad.
Aplicaciones
El
Vidrio desempeña un papel muy importante como elemento divisor de espacios, tanto interiores como exteriores. Su transparencia le permite ser permeable a la luz, a la vez que otorga ligereza visual. Los avances tecnológicos lo posicionan como un material adecuado para casi cualquier
destino. En combinación con la
madera o el
metal, puede ofrecer condicio
nes de comodidad, seguridad e intimidad.
Los tipos de Vidrio de mayor aplicación en Interiores son:
El diseño de las
ventanas y los avances técnicos del vidrio han ido siempre
juntos, desde las primeras ventanas de bisagras o guillotina hasta la ventana
panorámica con marco metálico.
En el momento de elegir las aberturas exteriores deberá tenerse en cuenta
- El estilo y la época de la construcción.
- Los vidrios coloreados ofrecen una buena solución para ventanas y
- puertas en salones y tragaluces. Loscristales grabados son una opción
- del diseño tradicional.
- El ritmo que subdivide el vidrio en paneles individuales realza y da escala
- , a veces en mayor medida que un plano de vidrio sin interrupciones.
- Si se acristala un techo habrá que asegurar su estanqueidad mediante sella
- dores de silicona que unan el vidrio a su soporte.
Es uno de los usos más frecuentes del
vidrio. Permite separar actividades o zonas
sin perder luz o comunicación visual. Estas divisiones pueden ser estructurales,
como el
pavés o no estructurales, fijas o móviles. Los paneles de
vidrio -correderos
o pivotantes- y las
mamparas de
vidrio con marco de
madera o
metal o sin él, así
como las puertas interiores acristaladas son muy efectivas para abrir espacios y
aumentar su versatilidad.
Es una de las aplicaciones del vidrio más llamativas que existen, ya que caminar
por un suelo de vidrio es una sensación parecida a la de caminar por el aire.
Puntualmente en algunas zonas de pasillos o en escalones permiten dar una cont
inuidad visual y luminosa entre un nivel y otro, tal como si fuera una ventana hori
zontal. El tipo de
vidrio adecuado para este uso es el
Vidrio Flotante o
Vidrio Templado
grueso. El soporte será una estructura de
madera o
metal por los cuatro lados, con
una capa de
neopreno para amortiguar.
Son muchas las aplicaciones que el
vidrio puede tener en cuanto a complementos del espacio interior. Los estantes de
vidrio, sobre todo en combinación con alguna luz especial, en muebles de cocina o baño, los frontales de vidrio son menos
pesados visualmente que los de madera maciza o metálicos.
Vidrio & Energía
Un vidrio se puede tratar o modificar de diversas maneras para evitar condiciones extremas en espacios interiores y para regular el gasto energético. Algunos ejemplos de ésto, son:
Vidrio Decorativo
Una amplia gama de efectos en los que intervienen el color y la textura. Efectos no sólo estéticos sino que tienen usos funcionales tales como obtener una mayor privacidad e intimidad.
Seguridad
Cuando el vidrio normal se rompe, lo hace en astillas muy afiladas que pueden provocar serias heridas. El peligro reside en el material, quebradizo y frágil, pero además de su propia transparencia que hace que a veces no sea bien visible. Puertas, paneles acristalados y zonas húmedas del suelo aumentan el riesgo de resbalones y choques, con el posible resultado final de un impacto contra el vidrio.
Los suelos y escaleras de vidrio con líneas de fricción a intervalos regulares reducen el riesgo de resbalones o caídas.
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